要想更好的操作使用真空爐，那么就要先了解該設備的熱處理工藝操作流程，這樣才能幫助自己更好的操作該設備進行工作。那么該設備的熱處理工藝到底是怎么樣的呢？我們一起來看看吧。
1.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
2.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。
3.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h
4.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。
5.處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
6.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
7.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。
8.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。
9.升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱
10.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。
以上就是關于真空爐熱處理工藝的具體操作流程了，從而大家在操作使用該設備的時候，一定要多加注意以上小編所說的這些內容，從而幫助大家更好的掌握該設備。
